Fondazioni del ponte elicoidale
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Fondazioni del ponte elicoidale

Fondazioni del ponte elicoidale

Articoli: viti di terra Grengy
Materiale principale: acciaio a galvanizzato a caldo Q235, 80μ+ di alta classe 80μ+
OEM e campione: disponibile
Specifica: regolare 800-3500 mm e personalizzato/

  • Consegna veloce
  • Garanzia di qualità
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introduzione al prodotto
Grengy Factory

Chi ci sceglie?

 

Grengy è un noto produttore specializzato nella produzione di staffe fotovoltaiche, con una ricca esperienza e un'eccellente reputazione nel campo fotovoltaico. La nostra fabbrica è dotata di attrezzature e tecnologie di produzione avanzate. Dalla selezione delle materie prime alla produzione di prodotti finiti, la qualità è rigorosamente controllata in ogni fase.

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La produzione di fondazioni per il ponte elicoidale comporta diversi passaggi chiave:

 

1. Progettazione e pianificazione

  • Calcolo del carico: Gli ingegneri devono prima determinare i carichi che il mazzo imponerà alla fondazione. Ciò include sia il carico morto (il peso della struttura del ponte stesso, come travetti, tavole e ringhiera) sia il carico dal vivo (persone, mobili e qualsiasi altro oggetto mobile sul ponte). Calcando con precisione questi carichi, possono specificare le dimensioni e il numero di pile elicoidali appropriate richieste.
  • Indagine sul suolo: Un'analisi dettagliata del suolo viene effettuata nel cantiere. Vengono prelevati campioni di core per identificare il tipo di terreno, la sua densità, la resistenza al taglio e il contenuto di acqua. Queste informazioni sono cruciali in quanto determina come si funzionano le pile elicoidali nel terreno e aiuta a finalizzare i parametri di progettazione della pila, come la lunghezza, il diametro dell'albero e la configurazione della lama elicoidale.

 

 

2. Selezione e preparazione del materiale

  • Selezione in acciaio: L'acciaio di alta qualità è scelto per le pile elicoidali. Comunemente, i gradi ASTM A572 o A36 in acciaio sono usati a causa del loro buon rapporto resistenza-peso. L'acciaio viene proveniente da fornitori affidabili e ispezionato per eventuali difetti prima dell'uso.
  • Galvanizzazione: Per proteggere l'acciaio dalla corrosione, che è particolarmente importante poiché le pile saranno sepolte nel terreno ed esposte all'umidità, i componenti in acciaio vengono zincati. Questo processo prevede il rivestimento dell'acciaio con uno strato di zinco, tramite metodi di galvanizzazione o galvanizzazione dell'elettro-galvanizzazione. La finitura zincata non solo aggiunge la durata, ma estende anche la durata della vita delle pile elicoidali.
  • Taglio e modellatura: L'acciaio selezionato viene tagliato alle lunghezze richieste per gli alberi della pila. I macchinari di precisione vengono utilizzati per garantire un dimensionamento accurato. Per le lame elicoidali, le piastre di acciaio spesse vengono tagliate e quindi formate nella forma a spirale caratteristica. Il tono e il diametro delle pale sono attentamente controllati in base alle specifiche di progettazione.

 

3. Assemblaggio

  • Attaccare le lame: Le lame elicoidali sono saldate sull'albero centrale. I saldatori qualificati utilizzano tecniche di saldatura appropriate, come la saldatura ad arco, per creare saldature forti e continue. L'allineamento delle lame attorno all'albero è meticolosamente controllato per garantire che la pila ruoti senza intoppi durante l'installazione e funzionano in modo ottimale nel terreno.
  • Preparare il punto di connessione: Nella parte superiore della pila, viene preparato un punto di connessione. Questa potrebbe essere una piastra piatta, una flangia bullonata o un accoppiamento personalizzato. Il punto di connessione viene saldato o bullonato sull'albero, assicurandosi che sia perfettamente livellato e perpendicolare all'albero. Questo componente verrà successivamente utilizzato per attaccare i membri dell'inquadratura del mazzo.

 

4. Controllo di qualità

  • Ispezione visiva: Ogni pila elicoidale assemblata subisce un'ispezione visiva approfondita. I lavoratori controllano eventuali segni di saldatura impropria, crepe nell'acciaio o disallineamento dei componenti. Eventuali difetti trovati vengono immediatamente rettificati.
  • Test: In alcuni casi, un campione di pile elicoidali può essere sottoposto a test di carico. Ciò comporta l'applicazione di carichi verticali e laterali alla pila in un ambiente di test controllato o in loco per verificarne la capacità di portamento del carico. I test di coppia possono anche essere eseguiti per garantire che la pila possa essere installata senza intoppi utilizzando l'attrezzatura designata.

 

5. Packaging e spedizione

  • Confezione: Una volta che le pile elicoidali passano il controllo di qualità, sono confezionate per la spedizione. Sono in genere avvolti in materiali protettivi, come la plastica o la carta pesante, per prevenire danni durante il trasporto. I fasci di pile possono essere legati insieme per una maneggevolezza più facile.
  • Spedizione: Le pile elicoidali confezionate vengono quindi spedite al cantiere. A seconda della distanza e dell'urgenza, possono essere trasportati in camion, treni o in alcuni casi, merci di mare.

 

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